高温耐磨热电偶不稳定性首要来历

　　玷污

　　玷污会影响高温耐磨热电偶的塞贝克系数。高温耐磨热电偶偶丝资料往往遭到环境气氛或维护管杂质玷污，不同程度的玷污所发作的附加电势也不同，这种附加电势将改动本来的分度特性，这是构成高温耐磨热电偶示值不稳定的一个要素。例如，铂铑10-铂高温耐磨热电偶，当运用的陶瓷管中含有铁的杂质，铂铑丝受铁玷污后，就影响其热电特性；当在含硅的高温复原性气氛中运用时，因为硅被复原成自在硅而与铂铑丝化合成为铂硅化合物，使偶丝变脆。检定规范高温耐磨热电偶所用的绝缘瓷管都要求用王水清洗，高温烘烤并规定正、负极的穿孔极性。若在常用的管中把热电极的正、负极穿错，原穿铂铑孔中的铂，会向铂极浸透而改动规范高温耐磨热电偶的热电特性。上述种种情况都会影响高温耐磨热电偶的稳定性。

　　热电极在高温下蒸发

　　高温耐磨热电偶的偶丝资料多数是合金资料，因为各组分资料的蒸气压不同，所以蒸发的程度也不同，在高温下运用必定时刻后，合金成分份额就有所改动，这将导致热电势发作明显变化。

　　氧化复原

　　许多高温耐磨热电偶的不稳定性是因为偶丝氧化构成的。铜-康铜、铁-康铜、镍铬-镍硅等高温耐磨热电偶都能发作氧化反应。如果热电极是均匀氧化，影响可能小一些；若是具有择优氧化，则其影响是很严重的。在低氧分压中(即缺氧的情况下)，镍铬电极中的铬将发作择优氧化而改动偶丝的组合成分。

　　脆化

　　脆化是高温耐磨热电偶报废的zui遍及要素。高温耐磨热电偶的热电极因为玷污、晶粒成长以及发作氧化复原反应和长时间在高温下再结晶等要素，都是导致热电极脆化的原因。热电极用于原子反应堆中，遭到中子炮击，其间某种元素蜕变成其他元素，改动了热电极成分。如铠装铂铑高温耐磨热电偶的铑会转变为钯，少数的铂会先变成金，再变成汞，使热电特性发作变化，热电势变小。而廉金属高温耐磨热电偶，有的对中子辐射嬗变不明显，如铁、镍铬、镍铝(硅)。但铜在辐射下嬗变引起很大的成分改动。因而，在有中子辐射的情况下，运用镍铬一镍铝高温耐磨热电偶较为适合，镍铬硅一镍硅(N型)高温耐磨热电偶更优。

　　受外力作用

　　剧烈的曲折或其他任何类型的加工硬化在高温耐磨热电偶丝中构成的内应力可能发作物理上的不均匀性，仔细操作能够防止大部分由此引起的不均匀性。安装好的高温耐磨热电偶通过恰当的退火也可在某种程度上削减这种不均匀性。

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